当业内提起浪力纺织轴承制造有限公司时，客户肯定首先脱口而出的是“好轴承，浪力造”这句对浪力轴承定义的标准顺口语。江苏浪力纺织轴承制造有限公司是一家专门生产浪力牌SL系列罗拉轴承，气流纺传送轴承，经梳、并条皮辊及结合件，滚针轴承，专为棉、毛、麻、绢、化纤和混纺的纺织机械提供配套服务，并为用户提供皮辊制作的磨砺工具的企业。

    目前，企业的产品凭借着过硬的品质，已经走过了30多个年头，产品覆盖全国各地，并随着国内知名纺机厂相关机械出口到国外。市场的变化，使得企业对纺织技术追求不断创新，作为国内知名品牌的浪力轴承要想永立潮头，她又应该做些什么呢？近期，记者对浪力纺织轴承制造公司总经理陈义刚进行了专访。

    记者：陈总，浪力轴承在业内风雨30多年，现在您首先在抓什么工作？
    陈义刚：浪力做为业内的知名老配件企业现在已经被国内外企业认可，同时先后荣获“江苏省市场公认名牌产品”、“中国知名品牌”等称号，在一些国内大型展会和交流会上得到企业的好评。因为市场环境始终在变化，浪力也始终坚持着不断创新，这种创新包括产品技术自身的不断改进，市场营销服务的不断扩展和服务水准上更加贴近用户需求，全力以赴让用户满意；但企业惟一没有变化的就是“以市场为先导，以人为本”的经营理念。目前，公司的所有产品出厂合格率均达到100％合格，并且各项技术参数都高于同行检验标准，凭借的就是有一支技术精湛的专业人才队伍。公司研发队伍主要是企业自身的数名高工和长期以来使用浪力轴承的纺织厂的纺织专家，他们不定期的进行技术交流，共同攻克难点。同时，企业也很重视普通技术工人的技能培训和自身素质的提高。企业每年都要有专项资金做这些事情。

    记者：那么，企业在一直坚持以人为本的理念下取得了怎样的成绩？
    陈义刚：前不久我们就对上罗拉轴承外壳环行槽槽形的改进设计取得了突破性成果。
    随着铝衬套胶辊在牵伸部件中的不断推广和应用，与之相配合的上罗拉轴承外壳表面结构，诸如：外倒角、环形槽槽形等几何形状是否能够既满足大套差、中套差普通胶辊的套制，又能满足零套差铝衬套胶辊的套制？目前使用中的上罗拉轴承外壳表面结构形状是否为最佳？能否找到更具适用性的表面结构形状来适应各种胶辊的使用，并达到最佳状态？这些对于轴承制造厂家来说，都是必须研究和探讨的课题。基于上述思考，我们对上罗拉轴承外壳进行了改进设计并申报国家实用新型专利。

    记者：那么您的专利产品比现有技术有什么优越之处？
    陈义刚：现有的上罗拉轴承外壳环形槽主要分距形环行槽和梯形环行槽，矩形环行槽通常槽形角为直角，齿形角为90度，槽数为10槽。制造厂在加工上罗拉轴承外壳时，采用的是无心磨削的方法，因此，10条矩形直角将变得相对锋利而坚韧，这对于套制胶辊是十分不利的，尤其对于套制铝衬套胶辊更为不利。套制时，一旦胶辊的铝衬套内孔轴线与轴承壳外圆轴线发生哪怕只是微量的倾斜或偏心位移，则十条锋利坚韧的直角矩形角尖，将严重地啃划铝衬套内壁，造成内壁的破坏和铝衬套形变，使铝衬套不能坚固地密贴于轴承壳的表面，并产生严重的圆周应力不均现象，从而直接导致皮辊机械波的出现。重者不能使用，轻者形成条干均匀率的增加。加之有些上罗拉轴承制造厂家选择了槽宽接近1毫米的加工工艺方案，这就对啃划铝衬套内壁现象更为雪上加霜。

    梯形环行槽的槽形角为60度，槽数有11槽和12槽两种。虽然与槽形角比邻的齿形角为120度，这也要比90度齿形角在啃划铝衬套内壁的程度上要好得多。但由于金属铝属于塑性特别强的金属材料，因此在套制胶辊时稍有倾斜和阻碍，同样极易产生形变和损伤的可能。所以梯形环形槽尚不能达到铝套内壁在套制过程中不受啃划形变的要求。

     鉴于以上原因，上罗拉轴承外壳环行槽，其槽形选择矩形状和梯形状两种套制胶辊时实用几何形状最佳。我认为，这次对轴承外壳进行的改造，在上罗拉的技术上将是一次革命。